5Why分析法，延著因果關系鏈條 找到問題的根本原因

Sponsor

5Why分析法是在黃金圈法則的基礎上，對于問題發生的原因進行層層展開，力求找到問題最底層的根本原因，從源頭解決而非只解決表面問題。

概念及內容

5Why分析法是一種常用的問題解決方法，它通過連續追問“為什么”來探究問題的根本原因。通過逐層深入的問詢，可以找到問題的根源并采取相應的措施來解決它。5Why分析法通常用于生產和質量管理領域，但也可以應用于其他領域。

核心思想

通過不斷地詢問“為什么”來找到問題的根本原因，從而解決問題并防止其再次發生。這種方法可以幫助人們更深入地了解問題，而不是僅僅停留在表面現象上。同時，5Why分析法也可以鼓勵人們思考問題的本質，從而提高他們的創造性和解決問題的能力。

產生背景

5Why分析法最初是由日本的豐田汽車公司在20世紀50年代發明的。它是作為一種質量控制工具，用于解決生產線上的問題。隨著時間的推移，5Why分析法逐漸被廣泛應用于其他領域，如工程、醫療保健和商業等。

意義和目的

5Why分析法的意義是通過不斷地追問“為什么”來找到問題的根本原因。它的目的是幫助人們深入了解問題，從而采取有針對性的解決措施，并防止類似問題再次發生。通過使用5Why分析法，人們可以逐步剖析問題，了解其發生的原因和機制，從而提高問題解決的效率和準確性。此外，5Why分析法還可以幫助人們培養批判性思維和創造性思維能力，進一步提高他們的工作能力和職業素養。

解決步驟

（一）第一步：找對問題

1、識別問題：準確地認識問題，是解決問題的前提。要想真正的識別問題，我們要遵循“三現原則”：

現實：親自去了解現實情況，分析原因；

現場：親自到現場；

現物：親自看實物、接觸實物。

2、闡明問題：準確的描述問題是解決問題的關鍵，闡明問題需要描述為：在哪里？發生了什么事情？

3、分解問題：有些問題可能比較大，需要把問題分解成小問題，可以采用問題樹工具。

（二）第二步：分析原因

1、5個為什么

第一個為什么：識別和確認異常事件的直接原因，如果原因明顯，驗證它。如果原因不明顯，考慮潛在的原因和檢查類事故，以事實為基礎確認直接原因。

問：問題為什么發生？

我能看到問題的直接原因嗎？

如果不能，我猜想潛在的原因是什么？

我怎么核實最可能的潛在的原因？

我怎么確認直接的原因？

第二個為什么：對直接原因繼續進行追問，建立一個通向根本原因的原因／效果關系鏈。

問：處理直接原因會防止再發生嗎？

如果不能，我能發現下一級原因嗎？

如果不能，我懷疑什么是下一級原因呢？

我怎么才能核實和確認下一級有原因呢？

處理這一級原因會防止再發生嗎？

第三個為什么：可以發現一些潛在的根原因開始浮出水面，此時仍要遵循正常的思維邏輯，不能急于得出結論。

第四個為什么：需要秉持客觀的態度，摒棄一切先入為主的想法，對獲得的分析方向（一般為1～2個）進行進一步的探索。

第五個為什么：在絕大多數情況下，我們會得出一個體系性的原因，而在其他一些情況中，我們需要繼續一個或數個為什么來找出根本原因。

2、注意的問題

方向性：分析問題要朝著正確的方向拓展。調查原因時要重點分析可控的原因。

從組織內部找原因，分析的焦點在事件本身上，而不是分析集中在個人行為上或對人心理層面的原因進行追溯，牽涉到了人的心里面，往往到最后找不到解決問題的方案。

秉持既成事實、客觀的態度，把為什么的矛頭，指向設備面、管理的制度面等等。在進行推論的時候要理性、客觀，千萬要避免借口類和推卸責任類的答案。

及時性：在發生事件的第一時間介入到問題的解決當中。如果我們不及時去分析問題，可能很多證據已經全部消失了，在沒有證據的狀態下，是很難找到真因呢。

全面性：分析問題要符合MECE法則

針對重大問題要成立問題解決小組，所有參與者在自由愉快、暢所欲言的氣氛中，相互陳述、提問和追問，自由地交換想法，除了可以提供多方式多專業多角度的見解外，還可通過不斷的交流溝通產生更多的想法，使分析更加深入全面。

同時要使用魚骨圖、六頂思考帽、黃金思維圈、金字塔原理、思維導圖等各種思維工具去引導思考和整理想法。

邏輯性：分析問題要符合邏輯，符合演繹推理，一定要掌握專業的知識和原理。例如：工廠設備出現問題，一定要掌握設備的運行原理，根據原理和理論去推導問題產生的原因，每一個步驟都符合嚴密的邏輯結構，不能跳躍。每個為什么的問題和答案間必須有必然的關系，不能牽強的死拉硬扯。

可以采用的邏輯思維的工具包括：第一性原理、三段論、金字塔原理、歸納和演繹等。

（三）第三步：糾正措施：制定對策并執行

應用原則

（一）5why的總指導方針

1、用創新性思維思考，可以天真、可以異想天開的去分析；

2、要絕對的客觀，確認所描述的狀態為事實，而非推斷、猜測，可以的話，使用數據進行說明；

3、不要認為答案是顯而易見的；

4、如果你自己不完全熟悉過程，就組建一個相關部門組成的小組來完成分析。

（二）5why的10原則。

1、“現象”及“為什么”的主語只有1個，使用“哪里發生了什么”的簡潔的句子來表達。

2、在分析完所有的“為什么”之后，反過來閱讀分析結果，確認論點是否合乎道理，是否出現思維跳躍。

3、必須持有這樣的觀點，即這項“為什么”如果不發生的話，前一項“為什么”是否真的不會發生。另外，必須列舉出所有并列關系的因素。

4、在找到與防止再發生對策相關的因素之前，必須一直往下進行“為什么”分析。

5、要特別注意避開牽強的“為什么”，否則將會偏離分析方向。

6、避開對人心理方面的主觀原因進行追究。

7、要用詞精確，避免使用“不好”、“不夠”、“不到位”等類似的詞語。

8、在同一個原因里不能同時描述原因和結果。

9、對于作為標準的東西以及事物也應使用“為什么”進行推究。

10、認真地驗證現場以及實物，應把焦點放在致使該現象產生的內容上，并依據發生的原理（或者是不會導致該現象產生的原理）來進行分析。

應用案例

1、生產線上機器頻繁故障

為什么機器會故障？因為機器的零部件老化了。

為什么零部件會老化？因為沒有及時更換和維護。

為什么沒有及時更換和維護？因為工人們沒有得到相關的培訓和指導。

為什么工人們沒有得到相關的培訓和指導？因為管理層沒有重視這個問題。

為什么管理層沒有重視這個問題？因為他們沒有意識到這個問題的嚴重性。

結論：通過培訓和指導工人，及時更換和維護零部件，提高管理層對問題的重視程度，可以有效降低機器故障率。

2、銷售額下降

為什么銷售額下降？因為客戶對產品不滿意。

為什么客戶對產品不滿意？因為產品質量不穩定。

為什么產品質量不穩定？因為生產過程中存在一些不確定因素。

為什么生產過程中存在不確定因素？因為生產過程缺乏規范和標準化。

為什么缺乏規范和標準化？因為管理層沒有制定明確的流程和標準。

結論：通過制定明確的流程和標準，規范生產過程，提高產品質量穩定性，可以提升客戶滿意度，增加銷售額。

3、員工流失率高

為什么員工流失率高？因為員工對公司文化不認同。

為什么員工對公司文化不認同？因為公司缺乏明確的價值觀和信念。

為什么缺乏明確的價值觀和信念？因為公司缺乏領導力。

為什么公司缺乏領導力？因為領導層沒有制定明確的愿景和戰略。

為什么領導層沒有制定明確的愿景和戰略？因為他們缺乏對公司未來的清晰認識。

結論：通過制定明確的愿景和戰略，塑造公司文化，提高領導力水平，可以降低員工流失率，提高企業穩定性。

4、客戶投訴率高

為什么客戶投訴率高？因為產品存在質量問題。

為什么產品存在質量問題？因為生產過程中存在一些缺陷。

為什么生產過程中存在缺陷？因為生產過程缺乏質量控制。

為什么生產過程缺乏質量控制？因為員工缺乏相關的培訓和指導。

為什么員工缺乏相關的培訓和指導？因為管理層沒有重視員工培訓。

結論：通過加強員工培訓和指導，建立完善的質量控制體系，可以提高產品質量，降低客戶投訴率。

5、項目進度滯后

為什么項目進度滯后？因為任務分配不當。

為什么任務分配不當？因為項目經理沒有充分了解團隊成員的能力和特長。

為什么項目經理沒有充分了解團隊成員的能力和特長？因為他們缺乏有效的溝通和交流。

為什么缺乏有效的溝通和交流？因為項目經理沒有建立良好的團隊合作氛圍。

為什么沒有建立良好的團隊合作氛圍？因為項目經理缺乏團隊管理經驗。

結論：通過加強溝通和交流，建立良好的團隊合作氛圍，提高項目經理的團隊管理能力，可以有效提高項目進度。

來源：思模（ID：ModelPMer）

贊助商鏈接

喜歡這篇文章嗎？歡迎分享到你的微博、QQ群，并關注我們的微博，謝謝支持。
版權：除非注明，本站文章均為原創文章，轉載請聯系我們授權，否則禁止轉載。